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醋酸仲丁酯運(yùn)用廣泛,需求量大,導(dǎo)致不少?gòu)S家都爭(zhēng)相購(gòu)買,醋酸仲丁酯小編為您帶來(lái)醋酸仲丁酯生產(chǎn)工藝。
(1) 固體酸催化劑在反應(yīng)精餾制備醋酸仲丁酯中的應(yīng)用:隨著環(huán)保法規(guī)環(huán)保要求的不斷提高,一種以固體酸代替硫酸的新型催化劑已用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn);在以固體酸為催化劑的反應(yīng)精餾生產(chǎn)工藝中,將催化劑制成填料放入塔中,不僅克服了將催化劑放入塔釜的不足,而且使反應(yīng)與分離同時(shí)進(jìn)行,生產(chǎn)效率高;與以硫酸為催化劑生產(chǎn)醋酸仲丁酯的工藝相比,催化精餾工藝采用以固體酸為催化劑的反應(yīng)精餾生產(chǎn)工藝,催化劑制成填料并放入塔中,既克服了將催化劑放入塔釜的不足,又使反應(yīng)與分離同時(shí)進(jìn)行,生產(chǎn)效率高;此外,由于采用了固體酸,設(shè)備腐蝕性小,副反應(yīng)少,因此該工藝的生產(chǎn)效益明顯高于硫酸法。
但與硫酸法連續(xù)生產(chǎn)工藝相比,由于反應(yīng)精餾塔得到的粗酯中酸含量相對(duì)較大,蒸餾前需要中和,中和工段較多,增加了原料消耗和設(shè)備成本。
(2) 改進(jìn)催化蒸餾工藝制備醋酸仲丁酯:近年來(lái),研究在先前醋酸仲丁酯工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)。反應(yīng)精餾塔通常填充催化反應(yīng)填料,并在反應(yīng)過程中進(jìn)行分離。現(xiàn)有的反應(yīng)精餾塔應(yīng)由三部分組成。上部為精餾段,兼有回流和精餾功能,仍采用普通填料,但結(jié)構(gòu)不同于普通精餾。塔內(nèi)設(shè)有一排管式換熱器,將上升的氣體冷凝為回流液,在精餾塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)回流。
二是省去了原工藝的中和工序,粗醋從反應(yīng)器中出來(lái),直接進(jìn)入蒸餾塔精制。
(3) 熱泵在蒸餾中的應(yīng)用
熱泵在精餾中的應(yīng)用可以有效地提高精餾的熱效率。這是一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。目前,它已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外各種化工生產(chǎn)過程中。
研究表明,與傳統(tǒng)蒸餾相比,在蒸餾過程中使用熱泵可以顯著節(jié)約能耗。據(jù)報(bào)道,壓縮熱泵蒸餾已在我國(guó)應(yīng)用于醋酸仲丁酯的生產(chǎn)。
其優(yōu)點(diǎn)包括:
(1) 在不改變傳統(tǒng)蒸餾工藝和操作參數(shù)的情況下,可直接在常規(guī)生產(chǎn)裝置上進(jìn)行改造,節(jié)約了生產(chǎn)成本;
(2) 可大大降低工藝加熱蒸汽和循環(huán)冷卻水的消耗,大大降低生產(chǎn)過程的能耗。
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