醋酸乙酯作為目前工業(yè)生產(chǎn)中較為常見(jiàn)的一種化工材料，用量較大，不過(guò)你知道醋酸乙酯常見(jiàn)的制備方法有哪些嗎?

1.乙酸酯化法：酯化法是在催化劑（通常為硫酸h2s04）存在下，乙酸與乙醇酯化得到醋酸乙酯，然后脫水分餾得到產(chǎn)品醋酸乙酯。近年來(lái)，開(kāi)發(fā)了一種稱為“切換法”的酯化工藝方法，即在同一裝置內(nèi)切換生產(chǎn)原料，根據(jù)市場(chǎng)需求生產(chǎn)醋酸乙酯或醋酸丁酯。這種對(duì)傳統(tǒng)酯化技術(shù)的改革有可能降低生產(chǎn)成本。通過(guò)消除產(chǎn)品之間的切換時(shí)間，增加多用途酯化設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，從而降低投資成本和運(yùn)行成本。將以前建造的酯化醋酸乙酯裝置或醋酸丁酯裝置改造成切換法，只需少量資金。

這一過(guò)程在我國(guó)相對(duì)成熟。在現(xiàn)有乙酸酯化方法的基礎(chǔ)上，研究人員開(kāi)發(fā)了一種新的綠色節(jié)能的醋酸乙酯-非聚合物固體酸催化酶解-加鹽萃取精餾組合工藝，簡(jiǎn)稱“鹽析法”。據(jù)報(bào)道，與傳統(tǒng)的酯化法相比，可降低能耗20%-25%，有效減少乙醇用量。這項(xiàng)技術(shù)已在一些企業(yè)進(jìn)行了改造。酯化工藝的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)成熟，投資少。其缺點(diǎn)是成本高、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、廢酸處理困難、排放過(guò)程中環(huán)境污染大、副反應(yīng)多、副產(chǎn)物處理困難。酯化反應(yīng)適用于含有大量低成本乙醇的區(qū)域。

2.乙醛縮合：乙醛縮合是兩個(gè)分子的乙醛在乙醇鋁催化劑（也稱為三乙氧基鋁）存在下自動(dòng)氧化和縮合，并重新排列形成一個(gè)乙酸乙酯分子。該工藝主要用于國(guó)外工業(yè)生產(chǎn)。

當(dāng)使用該工藝時(shí)，如果反應(yīng)過(guò)程中有兩種醛，則可以生成混合酯。該工藝在常壓、低溫（0-20℃）下進(jìn)行，反應(yīng)條件溫和，但鋁基催化劑目前無(wú)法回收。如果乙醇鋁水解后產(chǎn)生的殘?jiān)苯优欧?，?huì)污染環(huán)境。隨著環(huán)境保護(hù)要求的提高，必須尋求合適的處理方法。這種方法的缺點(diǎn)是只有在乙醛價(jià)格較低時(shí)才具有競(jìng)爭(zhēng)力。乙醛縮合法在國(guó)外已經(jīng)比較成熟。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生廢物。乙醛縮合工藝受原料乙醛的限制，一般應(yīng)建在醋酸乙酯聯(lián)合裝置內(nèi)。

3.乙烯加成法：由乙烯和醋酸直接工業(yè)化生產(chǎn)醋酸乙酯的新工藝。該反應(yīng)是在雜多酸金屬鹽或雜多酸負(fù)載在二氧化硅和其他載體上作為催化劑的作用下進(jìn)行的。在水蒸氣的參與下，乙烯容易在氣相中通過(guò)酸催化劑水合生成乙醇，然后與乙酸酯化生成醋酸乙酯；同時(shí)，可能發(fā)生二次反應(yīng)，如醋酸乙酯產(chǎn)品反向水解為乙醇或形成二乙酯。由于乙醛是由乙烯生產(chǎn)的，因此該工藝路線更直接，投資更少，并且該裝置可以在沒(méi)有乙醇的地區(qū)建造。